液壓系統(tǒng)80%以上的故障是由油液污染引起的?？刂朴鸵何廴究梢匝娱L液壓元件和液壓油的使用壽命，保證系統(tǒng)的連續(xù)可靠運行。

控制液壓系統(tǒng)油液污染的主要措施有兩種。一是防止污染物侵入系統(tǒng)，二是過濾凈化液壓系統(tǒng)中的油液。

防止污染物侵入的系統(tǒng)

相當(dāng)防止疾病從口入。設(shè)計密封良好的油箱，選擇過濾性能好的空氣過濾器，安裝系統(tǒng)時注意清除部件和管路中的雜質(zhì)，對油缸采用良好的防塵密封，嚴(yán)格過濾注入系統(tǒng)的新油。這些是防止污染物侵入系統(tǒng)的措施。

第二，液壓系統(tǒng)中油的過濾和凈化

吸油過濾器、管道過濾器和回油過濾器完成油的過濾和凈化，選擇過濾器時應(yīng)注意以下幾點：

1.吸油過濾器應(yīng)為過濾精度低、流量大的過濾器。流量差的吸油過濾器容易產(chǎn)生氣蝕。吸油過濾器用于阻止大顆粒污染物進入液壓泵，并防止懸浮在油中的氣泡進入系統(tǒng)。吸油過濾器一般不用于柱塞泵，原因有幾個。

2.管道過濾器一般安裝在重要部件的上游，過濾精度高于部件摩擦副的配合間隙。伺服系統(tǒng)管路過濾器不要使用旁通止回閥，濾芯應(yīng)具有較高的耐壓性。

3回油濾清器的耐壓性低。在活塞桿較粗的系統(tǒng)中，流經(jīng)過濾器的流量大于泵的流量。注意過濾器流量，它大于泵流量與氣缸活塞前后腔面積比的乘積。

4過濾器流量的選擇：適當(dāng)增加過濾器流量將延長過濾器壽命。

5過濾器精度的選擇：在選擇系統(tǒng)主過濾器的精度時，如管道過濾器，過濾器應(yīng)能去除液壓元件運動副的動態(tài)油膜厚度的顆粒，因為這種尺寸的顆粒一旦進入運動副的間隙，就會引起元件表面磨損，增大間隙，使較大的顆粒進入間隙， 這將吸引進一步的磨損，并引起嚴(yán)重的磨損“連鎖反應(yīng)”，這有點像金字塔計劃，并可迅速導(dǎo)致組件的磨損。

以上介紹的液壓系統(tǒng)污染控制主要針對固體顆粒。液壓系統(tǒng)的污染源還包括水和空氣，其危害不容忽視?？傊簤合到y(tǒng)設(shè)計、制造、安裝、使用和維護的全過程都應(yīng)注意控制液壓系統(tǒng)污染。

一知半解：

1人眼的視覺極限為40m，液壓元件的磨損通常由小于40m的顆粒引起，肉眼看不到。

2過濾比的定義：x=上游大于尺寸xm的顆粒數(shù)/下游大于尺寸xm的顆粒數(shù)

x:是粒子的尺寸值，單位為 m。

在液壓伺服系統(tǒng)中，一般需要過濾比3 200的過濾器